Schnelle, fehlerfreie Produktion | Lohnlaserschneiden und Biegen

Laserschweißen ist ein berührungsloses Schweißverfahren mit geringem Wärmeeintrag, bei dem ein fokussierter, hochintensiver Laserstrahl Metalloberflächen schmilzt und verbindet. Im Vergleich zum konventionellen Lichtbogenschweißen ist die Wärmeeinflusszone (WEZ) deutlich kleiner, wodurch das Risiko von Verformung und Verzug minimiert wird.

Die Laserschweißanwendungen von Formlaser werden besonders bei dünnen Blechen und Projekten bevorzugt, bei denen die Optik im Vordergrund steht. Während des Prozesses isolieren Schutzgase wie Argon oder Stickstoff die Schweißzone von der Atmosphäre, verhindern Oxidation und erzeugen glatte, schleiffreie Nähte.

Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Automobilzulieferindustrie, Edelstahlküchen und -möbel, wärmeempfindliche Elektronikgehäuse sowie Formen-/Werkzeugreparaturen mit Mikrometer-Präzision – mit hoher Geschwindigkeit, geringem Verzug und sauberer Optik.