Bilgisayar kontrolü mantığı ile özel gazlar kullanılarak (Karbondioksit, Azot, Helyum benzeri gazlar) lazer ışını oluşturularak x ve y ekseni üzerinde hareket ederek delme, kesme, markalama işlemlerini uygulayan sistemlere genel adıyla iki boyutlu lazer kesme işlemi denir.
3D Lazer kesim başka otomotiv sektörünün ihtiyaçlarının çözümünde, preslenmiş otomobil parçalarının işlenmesinde hasas kaynak işlemi, boru, profil kesim ve kaynaklanması, bunların yanı sıra, düşük hacimli şekillenmiş saç ve prototip parçalarınızı kalıp gerektirmeksizin, 5 eksen lazer kesim yolu ile x=4000 mm ; y=1250 mm ; z=750 mm 'ye St sacda 15 mm , Paslanmaz sacda 8 mm, Alüminyum sacda 6 mm'ye kadar olan plakalarda CNC TRUMPF TLC 1005 4 KW ve CNC TRUMPF TruLaserCell 7040 5 KW 3D makinalarımız ile hassas kesim ve kaynak işlerinizi yapabilmekteyiz.
Abkant büküm çeşitli tür ve kalınlıkdaki metal parçaların bilgisayar kontrollü makinalarda büküm işlemine verilen isimdir. Günümüz sanayi üretiminde, klasik üretim tekniklerinin zaman ve maliyet yükü bugünkü bilgisayar kontrollü tekniklerin gelişmesi ile çok daha hızlı ve düşük maliyetli üretim yapılabilmesini mümkün kılmıştır. Abkant büküm tezgahları büyük ebatlı sac malzemelerin işlemesini bilgisayar kontrolü sayesinde milimetrik hesaplamalar yaparak kısa sürede hatasız üretimler gerçekleştirir. Form Laser Mak. San. ve Tic. A.Ş. bünyesinde bulunan Trumpf TruBend, Butech Bubend Abkant büküm tezagahları ile 65 tondan 320 tona kadar uygulanabilen basınç kuvveti sayesinde 4000 mm boy ve 12 mm'ye kadar kalınlıkdaki metal malzemeler işlenebilmektedir.
Punch makinaları, çok yönlü parça çeşitliliği ile geniş yelpazede işleme yapmamızı sağlamaktadır. Makinalar, zımbalamanın yanı sıra sac parçalarına form verme veya diş açma gibi olanakları da tek bir makinada sunmaktadır. Bu şekilde komplike sistemler de işlem sürelerini kısaltarak üretkenliği artırarak maliyet avantajı sağlar.
Lazer kesim, abkant büküm, punch kesim veya profil kesim imalat işlerinin devamı ve tamamlayıcısı olarak kaynaklı imalat bölümüzde gazaltı, argon, punta kaynak makinalarımız ve deneyimli ekibimiz ile kendi bünyemizde müşterilerimize kaynak hizmeti sunmaktayız.
Metallerin ve toz boya materyalinin bir manyetik ortam içerisinde elektrik yüklenmeleri, bunun sonucunda toz materyalin mıknatıs etkisiyle metal yüzeyi kaplaması ile kaplanan metal yüzey 180-200 derece yüksek ısıda fırınlanarak boyanın kürlenmesi sağlanmakta ve böylece metalin bir parçası haline gelen boyalı bir yüzey elde edilmektedir.